Gumijasti filter/gumijasto cedilo
Izbira gumijastega filtra
1. Tlačni gumijasti filter – primeren za mešanico mehke gume, ki je ni treba ponovno mešati.
Značilnost: enostavno čiščenje, lahko ekstrudira skozi filter kaše 200, večja proizvodnja.
2. Vijačni gumijasti filter – primeren za vse vrste gumijastih zmesi za industrijo valjev.
Značilnost: širok razpon gumijaste zmesi je mogoče filtrirati.
1) Vrsta enega vijaka:
Standardni tip z enim vijakom – primeren za mešanico med 25-95Sh-A, vendar ne za visoko viskozno gumo, kot je silicij itd.
Uveljavi dovajanje z enim vijakom – Primerno za vse vrste gumijastih mešanic med 25-95Sh-A, tudi za visoko viskozno gumo, kot je silikon, EPDM, Hypalon itd.
2) Vrsta dvojnega vijaka:
Enforce podajanje z dvojnim vijakom – Primerno za vse vrste gumijastih mešanic med 25-95Sh-A, tudi za visoko viskozno gumo, kot je silikon, EPDM, Hypalon itd.
Uveljavite dovajanje z dvojnim polžem s tipom TCU – Primerno za spojino med 25-100Sh-A, še posebej primerno za temperaturno občutljivo spojino.
Parameter gumijastega filtra z dvojnim vijakom | |||||
Vrsta/serija | tip φ115 | tip φ150 | tip φ200 | tip φ250 | tip φ300 |
Premer vijaka (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Specifikacija reduktorja | 225 Menjalnik | 250 Menjalnik | 280 Menjalnik | 330 Menjalnik | 375 Menjalnik |
Razmerje med dolžino in premerom vijaka (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
Največje hitrosti vijaka (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
Moč motorja (KW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
Napetost (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Največji izkoristek (KG/URO) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
Moč kompresorja hladilne enote | 5P | 5P | 5P | 7,5P | 7,5P |
Izbira razmerja med dolžino in premerom:
1. Če je v gumi pesek, mora biti razmerje med dolžino in premerom vijaka izbrano za večje.
2. Prednost velikega razmerja med dolžino in premerom vijaka je, da je delovni del vijaka dolg, plastični material je plastificiran, mešanje je enakomerno, guma je izpostavljena visokemu tlaku in kakovost izdelka je dobra.Če pa je vijak dolg, bo zlahka povzročil vžig gume, obdelava vijaka pa je težka in moč iztiskanja se poveča.
3. Vijak, ki se uporablja za stroj za ekstruzijo gume z vročim dovajanjem, ima običajno razmerje med dolžino in premerom 4- do 6-krat, vijak za stroj za ekstruzijo gume s hladnim dovajanjem pa ima običajno razmerje med dolžino in premerom od 8- do 12-krat.
Prednosti povečanja razmerja med dolžino in premerom
1) Vijak je popolnoma pod tlakom, fizikalne in mehanske lastnosti izdelkov pa je mogoče izboljšati.
2) Dobra plastifikacija materialov in dobra kakovost videza izdelkov.
3) Povečajte prostornino iztiskanja za 20-40%.Hkrati ima značilna krivulja vijaka z velikim razmerjem med dolžino in premerom majhen naklon, razmeroma ravno in stabilno prostornino iztiskanja.
4) Dobro za oblikovanje prahu, kot je PVC cev za ekstrudiranje prahu.
Slabosti povečanja razmerja dolžina-premer:
Povečanje razmerja med dolžino in premerom otežuje izdelavo vijaka ter sestavljanje vijaka in cevi.Zato razmerja med dolžino in premerom ni mogoče povečati brez omejitev.
Storitve
1. Montažna storitev.
2. Vzdrževanje.
3. Zagotovljena spletna storitev tehnične podpore.
4. Zagotovljena storitev tehničnih datotek.
5. Zagotovljena storitev usposabljanja na kraju samem.
6. Zagotovljena storitev zamenjave in popravila rezervnih delov.