Z leti je proizvodnja gumijastih valjev otežila mehanizacijo in avtomatizacijo procesne opreme zaradi nestabilnosti izdelkov in raznolikosti specifikacij velikosti.Zaenkrat je večina še vedno ročno zasnovanih proizvodnih linij z diskontinuiranim delovanjem enot.Pred kratkim so nekateri veliki profesionalni proizvajalci začeli uresničevati neprekinjeno proizvodnjo od gumijastih materialov do postopkov oblikovanja in vulkanizacije, kar je podvojilo učinkovitost proizvodnje in močno izboljšalo delovno okolje in delovno intenzivnost.
V zadnjih letih se je tehnologija brizganja, ekstrudiranja in navijanja nenehno razvijala, oprema za oblikovanje gumijastih valjev in vulkanizacija pa je proizvodnjo gumijastih valjev postopoma mehanizirala in avtomatizirala.Učinkovitost gumijastega valja ima velik vpliv na celoten stroj in je izjemno strog glede delovanja procesa in kakovosti proizvodnje.Mnogi njegovi izdelki so bili razvrščeni kot dobri izdelki.Med njimi sta ključna izbira gumijastih in plastičnih materialov ter kontrola dimenzijske točnosti izdelkov.Gumijasta površina gumijastega valja ne sme imeti nobenih nečistoč, mehurjev in mehurčkov, kaj šele brazgotin, napak, utorov, razpok in lokalnih gob ter različnih mehkih in trdih pojavov.Zaradi tega mora biti gumijasti valj v celotnem proizvodnem procesu popolnoma čist in natančen, da se doseže enotno delovanje in tehnična standardizacija.Postopek združevanja gumijaste plastike in kovinskega jedra, lepljenja, brizganja, vulkanizacije in brušenja je tako postal visokotehnološki postopek.
Priprava gume
Pri gumijastih valjih je najbolj kritičen člen mešanje gume.Obstaja več kot 10 vrst gumijastih materialov za gumijaste valje, od naravnega kavčuka in sintetičnega kavčuka do posebnih materialov.Vsebnost kavčuka je 25% -85%, trdota tal (0-90) stopinj, ki sega v širok razpon.Zato je postalo velik problem, kako te spojine enakomerno zmešati.Običajna metoda je uporaba odprtega mlina za mešanje in predelavo v obliki različnih glavnih šarž.V zadnjih letih so podjetja vse pogosteje prešla na mešalne notranje mešalnike za pripravo gumenih zmesi s segmentiranim mešanjem.
Ko je gumijasti material enakomerno zmešan, ga je treba filtrirati z gumijastim filtrom, da se odstranijo nečistoče v gumijastem materialu.Nato s kalandrom, ekstruderjem in strojem za laminiranje naredite film ali trak brez mehurčkov in nečistoč za oblikovanje gumijastega valja.Pred oblikovanjem morajo biti ti filmi in lepilni trakovi podvrženi strogim pregledom videza, da se omeji čas parkiranja, ohrani sveža površina in prepreči deformacija adhezije in ekstruzije.Ker je večina gumijastih valjev neulitih izdelkov, ko so na površini gume nečistoče in mehurčki, se lahko pojavijo mehurji, ko se površina brusi po vulkanizaciji, kar bo povzročilo popravilo ali celo odpad celotnega gumijastega valja.
Čas objave: 7. julij 2021