Zakaj je treba gumo vulkanizirati? Kakšne so prednosti vulkanizacije gume?
Čeprav ima surova guma tudi nekaj uporabnih lastnosti, ima tudi številne pomanjkljivosti, kot sta nizka trdnost in nizka elastičnost; mraz jo naredi trdo, vročina pa lepljivo; enostavno se stara itd. Že v 1840-ih so odkrili, da se guma lahko zamreži z žveplom. Zato je bilo do sedaj, čeprav se guma lahko zamreži ne le z žveplom, temveč tudi s številnimi drugimi kemičnimi zamreževalnimi sredstvi in fizikalnimi ter kemičnimi metodami, v gumarski industriji zamreženje gume vedno običajno imenovati "vulkanizacija", medtem ko industrija predelave plastike včasih reakcijo zamreženja imenuje vulkanizacija. Vulkanizacija močno izboljša delovanje surove gume, razširi področje uporabe gume in postavi temelje za obsežno industrijsko proizvodnjo in uporabo gume.
Vulkanizacija gume je eden glavnih postopkov pri predelavi gumijastih izdelkov in hkrati zadnji korak pri njihovi proizvodnji. V tem postopku guma prestane vrsto kompleksnih kemičnih sprememb, od plastične mešanice do visoko elastične ali trde zamrežene gume, da bi dosegli popolnejše fizikalne, mehanske in kemične lastnosti ter izboljšali in razširili uporabno vrednost in paleto uporabe gumijastih materialov. Zato je vulkanizacija zelo pomembna za proizvodnjo in uporabo gume in njenih izdelkov.
Koncept vulkanizacije
Vulkanizacija se nanaša na polizdelek, izdelan iz gumijastih materialov z določeno plastičnostjo in viskoznostjo (surov kavčuk, plastična zmes, mešanica kavčuka) z ustrezno obdelavo (kot so valjanje, ekstruzija, brizganje itd.) pod določenimi zunanjimi pogoji, s kemičnimi dejavniki (kot je vulkanizacijski sistem) ali fizikalnimi dejavniki (kot je γ). Postopek pretvorbe učinka sevanja nazaj v mehke elastične gumijaste izdelke ali izdelke iz trde gume za doseganje uporabnih lastnosti. Med postopkom vulkanizacije zunanji pogoji (kot sta segrevanje ali sevanje) povzročijo kemično reakcijo med surovim kavčukom v gumijastih komponentah in vulkanizacijskim sredstvom ali med surovim kavčukom in surovim kavčukom, kar povzroči zamreženje linearnih gumijastih makromolekul v tridimenzionalno mrežno strukturirane makromolekule.
S to reakcijo so se močno izboljšale različne lastnosti gume, kar je omogočilo, da gumijasti izdelki pridobijo fizikalne, mehanske in druge lastnosti, ki lahko ustrezajo potrebam uporabe izdelka. Bistvo vulkanizacije je zamreženje, ki je postopek preoblikovanja linearnih molekularnih struktur gume v prostorske mrežne strukture.
Postopek žvepljevanja
Po tehtanju količine mešanice gume in vulkanizacijskega sredstva je naslednji korak dodajanje vulkanizacijskega sredstva. Za dokončanje je priporočljivo slediti naslednjim korakom.
1. Najprej očistite odpiralni mlin, da zagotovite njegovo čistočo in preprečite mešanje drugih nečistoč. Nato nastavite razmik valjev odpiralnega mlina na minimum in vanj vlijte mešanico gume za tanko plast. Po končanem tankem prehodu je treba razmik med valji mešalnika ustrezno povečati, da se mešanica gume enakomerno navije na valje. Površinska temperatura mešanice gume mora biti okoli 80 °C.
2. Z nastavitvijo nagiba valjev in ustreznim hlajenjem vode se temperatura mešane gume uravnava na približno 60-80 °C. Na tej točki se mešani gumi začne dodajati vulkanizator.
Čas objave: 25. oktober 2023
