Zakaj je treba gumo vulkanizirati? Kakšne so prednosti vulkanizacijske gume?
Čeprav ima gumijasta surova guma tudi nekaj uporabnih značilnosti uporabe, ima tudi številne pomanjkljivosti, kot sta nizka trdnost in nizka elastičnost; Hladno težko, vroče naredi lepljivo; Preprosto za starost itd. Že v 1840-ih je bilo ugotovljeno, da lahko guma podvrže navzkrižno povezavo, tako da jo ogreva skupaj z žveplom. Zato je do zdaj, čeprav lahko gumo zamrežemo ne le z žveplom, ampak tudi s številnimi drugimi kemičnimi zamrežnimi sredstvi in fizikalnimi in kemijskimi metodami v gumijasti industriji, je bilo vedno običajno, da se gumijasta navzkrižna povezava imenuje kot "vulkanizacija", medtem ko se industrija plastične predelave včasih navaja na reakcijo medsebojnega vezanja. Vulkanizacija močno izboljša delovanje surove gume, širi območje nanesovanja gume in postavlja temelje za obsežno industrijsko proizvodnjo in uporabo gume.
Gumijasta vulkanizacija je eden glavnih procesov pri obdelavi izdelkov iz gume, poleg tega pa je tudi zadnji korak obdelave v proizvodnji izdelkov iz gume. V tem postopku je guma podvržena številnim kompleksnim kemičnim spremembam, od plastične mešanice do zelo elastične ali trde navzkrižne gume, da bi dosegli popolnejše fizične, mehanske in kemične lastnosti ter izboljšali in razširili in razširili vrednost uporabe in uporabe gumijastih materialov. Zato je vulkanizacija velikega pomena za proizvodnjo in uporabo gume in njegovih izdelkov.
Koncept vulkanizacije
Vulcanization refers to the semi-finished product made from rubber materials with a certain plasticity and viscosity (raw rubber, plastic compound, mixed rubber) through appropriate processing (such as rolling, extrusion, molding, etc.) under certain external conditions, through chemical factors (such as vulcanization system) or physical factors (such as γ The process of converting the effect of radiation back into soft elastic rubber products or hard rubber products to obtain performance in use. During Proces vulkanizacije, zunanji pogoji (na primer ogrevanje ali sevanje) povzročajo kemično reakcijo med surovo gumo v sestavnih delih gumijaste materiala in vulkanizirajočim sredstvom ali med surovo gumo in surovo gumo, kar ima za posledico navzkrižno vezanje linearnih gumijastih makromolekul v tridimenzionalne omrežne strukturirane makromolekule.
S to reakcijo so se močno izboljšale različne lastnosti gume, kar omogoča, da gumijasti izdelki pridobijo fizične, mehanske in druge lastnosti, ki lahko ustrezajo potrebam uporabe izdelkov. Bistvo vulkanizacije je navzkrižno povezovanje, ki je postopek preoblikovanja linearnih gumijastih molekulskih struktur v prostorske omrežne strukture.
Proces sulfurizacije
Po tehtanju količine mešane gume in vulkanizirajočega sredstva je naslednji korak dodajanje sredstva za vulkanizacijo. Priporočljivo je slediti naslednjim korakom.
1. Najprej očistite otvoritveni mlin, da zagotovite svojo čistočo, da preprečite mešanje drugih nečistoč. Nato nastavite valjček odpiralnega mlina na minimum in mešano gumo vlijte v odpiranje za tanek prehod. Po zaključku tankega prehoda je treba razmik mešalnika ustrezno povečati, da se zagotovi, da je mešana guma enakomerno zavita na zvitke. Površinska temperatura mešane gume naj bo okoli 80oc.
2. S prilagajanjem valja in ustrezne hladilne vode temperatura mešane gume nadzira pri približno 60-80 ° C. Na tej točki se v mešano gumo začne dodajati vulkanizirajoče sredstvo.
Čas objave: oktober-25-2023