Proizvodni proces gumijastih valjev običajno poteka v več korakih, vključno s pripravo gumijastega materiala, oblikovanjem gumijastih valjev, vulkanizacijo gumijastih valjev in površinsko obdelavo. Do sedaj se večina podjetij še vedno zanaša na ročno občasno proizvodnjo na enotah. V zadnjih letih je oprema za oblikovanje in vulkanizacijo gumijastih valjev s stalnim razvojem tehnologij brizganja, ekstrudiranja in navijanja postopoma postavila proizvodnjo gumijastih valjev na hiter pas mehanizacije in avtomatizacije. Tako je bila dosežena neprekinjena proizvodnja od gumijastega materiala do postopkov oblikovanja in vulkanizacije, kar je močno povečalo učinkovitost proizvodnje ter izboljšalo delovno okolje in intenzivnost dela. Zaradi odsotnosti kakršnih koli nečistoč, peščenih lukenj in mehurčkov na gumijasti površini gumijastega valja ne sme biti brazgotin, napak, utorov, razpok, lokalnih gobic ali razlik v trdoti. Zato je mogoče le z ohranjanjem popolnoma čistih in natančno izdelanih gumijastih valjev skozi celoten proizvodni proces, doseganjem enotnega delovanja in standardizirane tehnologije zagotoviti stabilnost kakovosti izdelkov v razsutem stanju. Trenutno so kombiniranje, lepljenje, brizganje, vulkanizacija in mletje gumijastih in kovinskih jeder postali visokotehnološki procesi.
Priprava gumijastega materiala za postopek izdelave gumijastih valjev
Pri gumijastih valjih je mešanje gumijastega materiala najpomembnejši korak. Za gumijaste valje se uporablja več kot 10 vrst gumijastih materialov, od naravnega kavčuka, sintetičnega kavčuka do posebnih materialov, z vsebnostjo kavčuka od 25 % do 85 % in trdoto tal (0–90 stopinj), kar zajema širok razpon. Konvencionalna metoda je uporaba odprtega mešalnega stroja za gumo za mešanje in obdelavo različnih oblik glavnih gumijastih zmesi. Tako imenovani mešalni stroj za gumo je vrsta mešalnega stroja za gumo z izpostavljenimi valji, ki se uporablja v tovarnah gume za pripravo mešanice gume ali za vroče rafiniranje, meritve valjev.,rafiniranje plastike in oblikovanje gumijastih materialov. Vendar pa gre za vrsto opreme za mešanje plastike. V zadnjih letih so se podjetja vse bolj preusmerila na uporabo mrežastih notranjih mešalnikov za proizvodnjo gumijastih materialov s segmentiranim mešanjem.
Po enakomernem mešanju je treba gumijasti material filtrirati z gumijastim filtrirnim strojem, da se odstranijo nečistoče v gumijastem materialu. Nato se s kalandrom, ekstruderjem in laminirnim strojem izdela folija ali trak brez mehurčkov ali nečistoč, ki se uporablja za oblikovanje gumijastih valjev. Pred oblikovanjem je treba te folije in gumijaste trakove natančno vizualno pregledati, površino pa ohranjati svežo, da se prepreči oprijem in deformacija zaradi stiskanja. Površina folije in gumijastih trakov ne sme vsebovati nečistoč in mehurčkov, sicer se lahko pri brušenju površine po vulkanizaciji pojavijo peščene luknje.
Oblikovanje gumijastih valjev v procesu izdelave gumijastih valjev
Oblikovanje gumijastih valjev vključuje predvsem lepljenje in ovijanje gume na kovinsko jedro. Med običajnimi metodami so ovijanje, ekstruzija, brizganje, brizganje in brizganje. Trenutno se večina domačih podjetij zanaša predvsem na mehansko ali ročno lepljenje, medtem ko je večina tujih držav dosegla mehansko avtomatizacijo. Velika in srednje velika proizvodna podjetja v osnovi uporabljajo metodo konturne ekstruzije, pri čemer uporabljajo ekstrudirano folijo za neprekinjeno lepljenje in oblikovanje ali ekstrudirane gumijaste trakove za neprekinjeno ovijanje in oblikovanje proizvodnje. Hkrati se med postopkom oblikovanja specifikacije, dimenzije in videz samodejno nadzorujejo z mikroračunalnikom, valjčni porcelan.,nekatere pa je mogoče oblikovati tudi z uporabo metod ekstrudiranja pod pravim kotom in nepravilnega ekstrudiranja z ekstruderjem.
Uporaba imitacije ekstruzije in metod mikroračunalniškega avtomatskega krmiljenja brizganja lahko odpravi morebitne mehurčke in čim bolj zmanjša intenzivnost dela. Da bi preprečili deformacijo med vulkanizacijo gumijastega valja in preprečili nastanek mehurčkov in gobic, je hina gumijasti korona pritisni valj po meri,Za postopek oblikovanja pri metodi ovijanja je treba uporabiti tudi metodo fleksibilnega tlaka zunaj. Običajno se okoli površine gumijastega valja ovije več plasti bombažne ali najlonske tkanine, enota trdote gumijastega valja,in nato pritrjena in stisnjena z jekleno žico ali vlaknasto vrvjo.
Za majhne in mikro gumijaste valje se lahko uporabljajo različni proizvodni postopki, kot so ročno krpanje, ekstruzijsko gnezdenje, brizganje, brizganje in vlivanje. Za izboljšanje proizvodne učinkovitosti se danes večinoma uporabljajo metode vlivanja, natančnost pa je veliko večja kot pri metodah brez vlivanja. Vbrizgavanje in stiskanje trdne gume ter vlivanje tekoče gume sta postali najpomembnejši proizvodni metodi.
Čas objave: 25. julij 2024
