Proces proizvodnje gumijastih valjev na splošno sledi več korakih, vključno s pripravo gumijastega materiala, oblikovanjem gumijastih valjev, vulkanizacijo gumijastih valjev in površinsko obdelavo. Zaenkrat se večina podjetij še vedno zanaša na ročno prekinitveno proizvodnjo, ki temelji na enoti. V zadnjih letih je z neprekinjenim razvojem injiciranja, ekstrudiranja in navijalnih tehnologij, gumijaste valjaste in vulkanizacijske opreme postopoma postavljal proizvodnjo gumijastih valjev na hitri pas mehanizacije in avtomatizacije. Tako je bila dosežena neprekinjena proizvodnja od gumijastega materiala do procesov oblikovanja in vulkanizacije, kar močno poveča učinkovitost proizvodnje in močno izboljša delovno okolje in delovno intenzivnost. Zaradi odsotnosti nečistoč, luknje in mehurčkov na gumijasti površini gumijastega valja ne sme biti brazgotin, napak, utorov, razpok, lokalnih gobic ali razlik v trdoti. Zato lahko le tako, da gumijasti valji popolnoma čisti in fino izdelani v celotnem proizvodnem procesu, dosežemo enotno delovanje in standardizirano tehnologijo, kakovostna stabilnost razsutega izdelkov je zagotovljena. Trenutno so kombinacija, vezanje, brizganje, vulkanizacija in brušenje gumijastih in kovinskih jeder postali visokotehnološki procesi.
Priprava gumijastega materiala za postopek proizvodnje gumijastih valjev
Za gumijaste valje je mešanje gumijastega materiala najbolj kritičen korak. Obstaja več kot 10 vrst gumijastih materialov, ki se uporabljajo za gumijaste valje, od naravne gume, sintetične gume do posebnih materialov, z vsebnostjo gume od 25% do 85% in trdoto tal (0-90) stopinj, ki segajo v širok razpon. Običajna metoda je, da uporabite odprti gumijasti mešalni stroj za mešanje in obdelavo različnih oblik glavnih gumijastih spojin. Tako imenovani gumijasti mešalni stroj je vrsta gumijastih mešalnih strojev z izpostavljenimi valji, ki se uporabljajo v tovarnah gume,Plastična rafiniranje in oblikovanje na gumijastih materialih. Vendar so to vrsta mešanja plastične opreme. V zadnjih letih so se podjetja vedno bolj preklopila na uporabo notranje mešalnike za proizvodnjo gumijastih materialov s segmentiranim mešanjem.
Po doseganju enotnega mešanja je treba gumijasti material filtrirati z gumijastim filtrom, da se odpravi nečistoče znotraj gumijastega materiala. Nato uporabite strojni, ekstruder in laminirajoč stroj za izdelavo filma ali traku brez mehurčkov ali nečistoč, ki se uporablja za oblikovanje gumijastih valjev. Preden se oblikujete, je treba na teh filmih in gumijastimi trakovi izvesti strog vizualni pregled, površina pa je treba ohraniti svežo, da se prepreči adhezijska in stiskalna deformacija. Površinska guma filmov in gumijastih trakov ne sme vsebovati nečistoč in mehurčkov, sicer se lahko luknje peska pojavijo pri mletju površine po vulkanizaciji.
Gumijasti valj, ki se tvori v proizvodnem postopku gumijastih valjev
Oblikovanje gumijastih valjev vključuje predvsem lepljenje in zavijanje gume na kovinsko jedro. Pogoste metode vključujejo zavijanje, ekstruzijo, oblikovanje, oblikovanje injiciranja in oblikovanje vbrizgavanja. Trenutno se večina domačih podjetij v glavnem zanaša na mehansko ali ročno vezavo, medtem ko je večina tujih držav dosegla mehansko avtomatizacijo. Velika in srednje velika proizvodna podjetja v osnovi sprejemajo metodo ekstrudiranja konture z ekstrudiranim filmom, da se neprekinjeno držijo in oblikujejo ali ekstrudirajo gumijaste trakove, da se neprestano zavijajo in oblikujejo proizvodnjo. Hkrati med postopkom oblikovanja specifikacije, dimenzije in obliko videza samodejno nadzira mikroračunalnik, Roller China,Nekatere pa se lahko oblikujejo tudi s pravim kotom in nepravilnimi ekstruzijskimi metodami ekstruderja.
Uporaba imitacijskih ekstruzij in metod samodejnega krmiljenja mikroračunalnikov lahko odpravi možne mehurčke in v največji možni meri zmanjša intenzivnost dela. Da bi preprečili deformacijo med vulkanizacijo gumijastega valja in preprečili nastajanje mehurčkov in gobic,Za postopek oblikovanja metode zavijanja je treba uporabljati tudi prilagodljivo tlačno metodo. Običajno je okoli površine gumijastega valja, enota gumijaste valja,in nato pritrjeni in stisnjeni z jekleno žico ali vlakno vrvi.
Za majhne in mikro gumijaste valje se lahko uporabijo različni proizvodni procesi, kot so ročno popravek, gnezdenje ekstruzije, oblikovanje vbrizgavanja, oblikovanje vbrizgavanja in nalivanje. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje se zdaj večinoma uporabljajo metode oblikovanja, natančnost pa je veliko večja od metod, ki niso oblikovanje. Vbrizgavanje in stiskanje trdne gume ter nalivanje tekoče gume sta postala najpomembnejše proizvodne metode.
Čas objave: julij-25-2024
