Proizvodni proces gumijastih valjev običajno poteka v več korakih, vključno s pripravo gumijastega materiala, oblikovanjem gumijastih valjev, vulkanizacijo gumijastih valjev in površinsko obdelavo.Do zdaj se večina podjetij še vedno zanaša na ročno prekinitveno proizvodnjo na enotah.V zadnjih letih je z nenehnim razvojem tehnologij brizganja, ekstrudiranja in navijanja oprema za oblikovanje gumijastih valjev in vulkanizerstvo postopoma postavila proizvodnjo gumijastih valjev na hitri pas mehanizacije in avtomatizacije.Tako je bila dosežena neprekinjena proizvodnja od gumijastega materiala do postopkov oblikovanja in vulkanizacije, kar je močno povečalo učinkovitost proizvodnje in močno izboljšalo delovno okolje in intenzivnost dela.Zaradi odsotnosti kakršnih koli nečistoč, luknjic od peska in mehurčkov na gumijasti površini gumijastega valja ne sme biti nobenih brazgotin, napak, utorov, razpok, lokalnih gob ali razlik v trdoti.Zato je lahko stabilnost kakovosti izdelkov v razsutem stanju zagotovljena le z ohranjanjem popolnoma čistih in fino izdelanih gumijastih valjev skozi celoten proizvodni proces, doseganjem enotnega delovanja in standardizirane tehnologije.Trenutno so kombiniranje, lepljenje, brizganje, vulkanizacija in mletje gumijastih in kovinskih jeder postali visokotehnološki postopki.
Priprava gumijastega materiala za proizvodnjo gumijastega valja
Za gumijaste valje je najbolj kritičen korak mešanje gumijastega materiala.Obstaja več kot 10 vrst gumijastih materialov, ki se uporabljajo za gumijaste valje, od naravnega kavčuka, sintetičnega kavčuka do posebnih materialov, z vsebnostjo kavčuka od 25 % do 85 % in trdoto zemlje (0-90) stopinj, ki se raztezajo po širokem območju. obseg.Konvencionalna metoda je uporaba odprtega stroja za mešanje gume za mešanje in predelavo različnih oblik glavnih mešanic gume.Tako imenovani stroj za mešanje gume je vrsta strojev za mešanje gume z izpostavljenimi valji, ki se uporabljajo v tovarnah gume za pripravo mešanice gume ali za izvajanje vročega rafiniranja, meritev z valji,rafiniranje plastike in oblikovanje gumijastih materialov.Vendar so to vrsta opreme za mešanje plastike.V zadnjih letih so podjetja vedno bolj prešla na uporabo mrežnih notranjih mešalnikov za proizvodnjo gumijastih materialov s segmentiranim mešanjem.
Po doseganju enakomernega mešanja je treba gumijasti material filtrirati z gumijastim filtrirnim strojem, da odstranimo nečistoče znotraj gumijastega materiala.Nato s kalandrom, ekstruderjem in strojem za laminiranje naredite film ali trak brez mehurčkov ali nečistoč, ki se uporablja za oblikovanje gumijastih valjev.Pred oblikovanjem je treba te filme in gumijaste trakove natančno vizualno pregledati, površino pa je treba vzdrževati svežo, da se prepreči oprijem in deformacija stiskanja.Površinska guma filma in gumijastih trakov ne sme vsebovati nečistoč in mehurčkov, sicer se lahko med brušenjem površine po vulkanizaciji pojavijo luknje za pesek.
Oblikovanje gumijastih valjev v procesu izdelave gumijastih valjev
Oblikovanje gumijastih valjev v glavnem vključuje lepljenje in ovijanje gume na kovinsko jedro.Običajne metode vključujejo ovijanje, ekstruzijo, oblikovanje, brizganje in brizganje.Trenutno se večina domačih podjetij v glavnem zanaša na mehansko ali ročno lepljenje, medtem ko je večina tujih držav dosegla mehansko avtomatizacijo.Velika in srednje velika proizvodna podjetja v osnovi uporabljajo metodo konturnega iztiskanja, pri čemer uporabljajo ekstrudirano folijo za neprekinjeno lepljenje in oblikovanje ali ekstrudirane gumijaste trakove za neprekinjeno ovijanje in oblikovanje proizvodnje.Istočasno med postopkom oblikovanja specifikacije, dimenzije in obliko videza samodejno nadzoruje mikroračunalnik, porcelan na valjih,nekatere pa je mogoče oblikovati tudi z metodami ekstruderja pod pravim kotom in nepravilnim iztiskanjem.
Uporaba imitacije iztiskanja in mikroračunalniških metod samodejnega nadzora oblikovanja lahko odpravi morebitne mehurčke in zmanjša delovno intenzivnost v največji možni meri.Da bi preprečili deformacijo med vulkanizacijo gumijastega valja in preprečili nastajanje mehurčkov in gob, hina gumijasti koronski tlačni valj po meri,metodo fleksibilnega tlaka je treba uporabiti tudi zunaj za postopek oblikovanja metode ovijanja.Običajno je okoli površine gumijastega valja, enote za trdoto gumijastega valja, ovitih več plasti bombažne ali najlonske tkanine.,in nato fiksiran in stisnjen z jekleno žico ali vlakneno vrvjo.
Za majhne in mikro gumijaste valje je mogoče uporabiti različne proizvodne postopke, kot so ročno krpanje, ekstruzijsko gnezdenje, brizganje, brizganje in vlivanje.Da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje, se zdaj večinoma uporabljajo metode oblikovanja, natančnost pa je veliko višja od metod brez oblikovanja.Brizganje in stiskanje trdne gume ter vlivanje tekoče gume sta postali najpomembnejši proizvodni metodi.
Čas objave: 25. julij 2024
