1. Valjček s črnilom
Valj za črnilo se nanaša na vse valje v sistemu za dovajanje črnila. Njegova funkcija je, da tiskarsko barvo dostavi na tiskarsko ploščo na kvantitativen in enakomeren način. Valj za črnilo lahko razdelimo v tri kategorije: valj za prenašanje črnila, valj za prenos črnila in valj za zadrževanje plošče. Valj za prenašanje črnila se imenuje tudi valj za vedro črnila. Uporablja se za vsakokratno črpanje količine črnila iz vedra črnila in nato njegov prenos na valj za prenos črnila (imenovan tudi valj za enakomerno porazdelitev črnila). Valj za prenos črnila sprejme to črnilo in ga enakomerno porazdeli, da tvori enakomeren film črnila, ki se nato prenese na valj za podporo plošče, ki je odgovoren za enakomerno porazdelitev črnila na plošči. S tem je naloga valja za črnilo opravljena. Enakomerna porazdelitev črnila se postopoma zaključi v zaporednem procesu prenosa več valjev. V tem procesu so poleg valjev še trdi valji in tako imenovani valji za črnilo. Pri ofsetnem tisku so valji in trdi valji vedno razporejeni v presledkih, tako da tvorijo izmenično razporeditev mehkih in trdih valjev, kar je bolj ugodno za prenos in porazdelitev črnila. Funkcija valja za črnilo lahko dodatno okrepi aksialno porazdelitev črnila. Med delovanjem se lahko valj za barvanje vrti in premika v aksialni smeri, zato se imenuje valj za barvanje.
2. Vlažilni valj
Vlažilni valj je gumijasti valj v sistemu za oskrbo z vodo, podoben valju za črnilo, njegova funkcija pa je enakomerno prenašanje vode na tiskarsko ploščo. Vlažilni valji vključujejo tudi prenos vode, pretok vode in tiskanje. Trenutno obstajata dva načina oskrbe z vodo za vodne valje, eden od njih je neprekinjeno dovajanje vode, ki se zanaša na valj plošče brez vodnega žametnega pokrova, oskrba z vodo pa se doseže s prilagajanjem hitrosti valja z vodnim vedrom. Zgodnja metoda oskrbe z vodo je bila občasna, ki se je zanašala na valj plošče, prekrit z vodnim žametnim pokrovom, in vodni valj je nihal za dovajanje vode. Metoda neprekinjenega dovajanja vode je primerna za visokohitrostno tiskanje, metoda občasnega dovajanja vode pa je bila postopoma nadomeščena.
3. Struktura gumijastega valja
Jedro zvitka in zunanji gumijasti material se razlikujeta glede na namen.
Struktura jedra valja je lahko votla ali trdna, odvisno od uporabe. Teža gumijastega valja je običajno potrebna, vpliva na protiutež stroja in nato na stabilnost vibracij med delovanjem.
Večina gumijastih valjev ofsetnega tiskarskega stroja so votli valji, ki so običajno izdelani iz ne-feng jeklenih cevi, glave gredi na obeh straneh pa so privarjene na jeklene cevi kot celoto. Vendar pa bodo v bližnji prihodnosti izdelani tudi iz nekovinskih materialov, kot so plastika, ojačana s steklenimi vlakni, in drugi polimerni materiali, katerih namen je zmanjšanje teže ter izboljšanje hitrosti in stabilnosti delovanja. Na primer, primeri uporabe so visokohitrostni rotacijski stroji.
4. Material lepilne plasti
Material gumijaste plasti ima skoraj odločilen vpliv na delovanje in kakovost gumijastega valja. Za različna okolja uporabe je treba izbrati različne gumijaste materiale, kot so odpornost proti obrabi, toplotni odpornosti, odpornosti proti mrazu, odpornosti proti kislinam, odpornosti proti soli, vodoodpornosti itd. Obstajajo tudi trdota, elastičnost, barva itd., ki se vsi predlagajo kot odgovor na okolje uporabe in zahteve strank.
Čas objave: 10. junij 2021
