V industriji gumarskih izdelkov je gumijasti valj poseben izdelek. Ima široko paleto uporabe, različne tehnične zahteve za gumo in zapleteno okolje uporabe. Kar zadeva predelavo, gre za debel izdelek, guma pa ne sme imeti por, nečistoč in napak. Poleg tega morajo biti izdelki spojeni z jekleno gredjo, zato je zelo pomemben tudi oprijem lepila na jedro gredi. Trenutno najnaprednejši in najbolj zrel postopek izdelave gumijastih valjev je navijanje. Naše podjetje je razvilo vrsto napredne posebne opreme za navijanje in oblikovanje. Napredek in prednosti postopka navijanja gumijastih valjev so naslednji.
1. Zmanjšanje delovne intenzivnosti in povečanje produktivnosti dela. Tradicionalni postopek je, da se gumijasti material najprej stisne v tablete na odprtem mlinu, nato pa se nanese na jedro gredi. Štirje gumijasti valji s specifikacijo Φ80×1000 proizvedejo povprečno 20 kosov na izmeno, postopek navijanja od podajanja do oblikovanja gumijastih valjev pa vključuje nenehno nastavljanje temperature, tlak in izpuh, nato pa se gosta guma pod visoko temperaturo in visokim tlakom izpusti in neposredno navije v obdelovance. Za celoten postopek sta potrebni le dve osebi, ki upravljata računalnik, tri osebe pa lahko proizvedejo 70–90 kosov gumijastih valjev z enakimi specifikacijami kot zgoraj.
2. Stopnja kvalificirane kakovosti končnih izdelkov je do 100 %. Lepilo, ki se izloča iz sistema za lepljenje, je gosto in brez mehurčkov, oblikovanje in navijanje pa potekata pod enakomerno zunanjo silo. Zato je afiniteta med lepilom in jedrom gredi veliko večja kot pri drugih postopkih, stopnja kvalificirane kakovosti končnih izdelkov pa lahko doseže 100 %.
3. Zmanjšajte porabo materiala in skrajšajte proizvodne postopke. V tradicionalnem proizvodnem procesu je treba gumijasti valj pred vulkanizacijo oviti z vodno folijo. Ko je trdota gumijastega materiala nad 80 stopinj, ga je treba oviti z železno žico. Uporaba tehnologije navijanja lahko zmanjša ta del stroškov in dela. Že samo to lahko prihrani več kot 100.000 juanov pri stroških žice.
Čas objave: 10. november 2020
