V industriji izdelkov iz gume je gumijasti valj poseben izdelek.Ima širok spekter uporabe, ima različne tehnične zahteve za gumo, okolje uporabe pa je zapleteno.Z vidika obdelave je debel izdelek, guma pa ne more imeti por, nečistoč in napak.Poleg tega morajo biti izdelki spojeni z jekleno gredjo, zato je zelo pomemben tudi oprijem lepila na jedro gredi.Trenutno naprednejši in zrelejši proces proizvodnje gumijastih valjev se vijuga.Naše podjetje je razvilo nabor napredne posebne opreme za oblikovanje navijal.Napredek in prednosti postopka oblikovanja navijanja z gumijastimi valji so naslednji.
1. Zmanjšajte intenzivnost dela in povečajte produktivnost dela.Tradicionalni postopek je, da gumijasti material najprej stisnemo v tablete na odprtem mlinu in jih nato nanesemo na jedro gredi.Štirje gumijasti valji s specifikacijo Φ80 × 1000 proizvedejo povprečno 20 kosov na izmeno, postopek navijanja od dovajanja do oblikovanja gumijastega valja vključuje stalno prilagajanje temperature, tlak in izpuh, nato pa se gosta guma izprazni pod visoko temperaturo in visok tlak in neposredno navijanje v. Za zahtevane obdelovance potrebujeta celoten postopek samo 2 osebi, ki upravljata računalnik, 3 osebe pa lahko izdelajo 70–90 kosov gumijastih valjev z enakimi specifikacijami kot zgoraj.
2. Kvalificirana stopnja končnih izdelkov je kar 100 %. Lepilo, ki se odvaja iz sistema za lepljenje, je gosto in brez mehurčkov, oblikovanje in navijanje pa poteka pod enakomerno zunanjo silo.Zato je afiniteta med lepilom in jedrom gredi veliko večja kot pri drugih procesih, kvalificirana stopnja končnih izdelkov pa lahko doseže 100 %.
3. Zmanjšajte porabo materiala in zmanjšajte proizvodne postopke V tradicionalnem proizvodnem procesu je treba gumijasti valj pred vulkanizacijo povezati z vodnim ovojem.Ko je trdota gumijastega materiala nad 80 stopinj, ga je treba oviti z železno žico. Uporaba tehnologije navijanja lahko zmanjša ta del stroškov in dela.Samo to lahko prihrani več kot 100.000 juanov pri stroških žice.
Čas objave: Nov-10-2020
