Večina enot in tovarn uporablja odprte mešalnike gume. Njihova največja značilnost je velika fleksibilnost in mobilnost, še posebej pa so primerni za mešanje pogostih različic gume, trde gume, gobaste gume itd.
Pri mešanju z odprtim mlinom je vrstni red doziranja še posebej pomemben. V normalnih okoliščinah se surova guma vstavi v režo valja vzdolž enega konca stiskalnega kolesa, razdalja med valjčki pa je nadzorovana na približno 2 mm (vzemimo za primer 14-palčni mešalnik gume) in se valja 5 minut. Surovo lepilo se oblikuje v gladko in brez rež folijo, ki se ovije na sprednji valj, na valju pa se nabere določena količina lepila. Nabrana guma predstavlja približno 1/4 celotne količine surove gume, nato se dodajo sredstva proti staranju in pospeševalniki ter guma večkrat stisne. Namen tega je, da se antioksidant in pospeševalec enakomerno porazdelita v lepilu. Hkrati lahko prvi dodatek antioksidanta prepreči pojav toplotnega staranja, ki se pojavi med mešanjem gume pri visoki temperaturi. Nekateri pospeševalniki imajo tudi plastificirajoči učinek na gumijasto zmes. Nato se doda cinkov oksid. Pri dodajanju saj je treba na začetku dodati zelo majhno količino, saj se bodo nekatere surove gume takoj po dodajanju saj odlepile z valja. Če opazite kakršne koli znake odstopanja gume od valja, prenehajte z dodajanjem saj in jih dodajte, ko se guma ponovno gladko ovije okoli valja. Obstaja veliko načinov za dodajanje saj. Mednje sodijo predvsem: 1. Dodajanje saj vzdolž delovne dolžine valja; 2. Dodajanje saj na sredino valja; 3. Dodajanje blizu enega konca pregrade. Po mojem mnenju sta zadnji dve metodi dodajanja saj boljši, saj se z valja odstrani le del degumiranja in je nemogoče odstraniti celoten valj. Ko gumijasta zmes odvzamemo z valja, se saj zlahka stisne v kosmiče in se po ponovnem valjanju ne razprši. Še posebej pri gnetenju trde gume se žveplo stisne v kosmiče, kar je še posebej težko razpršiti v gumi. Niti ponovna obdelava niti tanek sloj ne moreta spremeniti rumenega "žepka", ki obstaja v filmu. Skratka, pri dodajanju saj dodajajte manj in pogosteje. Ne trudite se, da bi vse saj nalili na valj. Začetna faza dodajanja saj je najhitrejši čas za "vpijanje". Mehčalca v tem trenutku ne dodajajte. Po dodatku polovice saj dodajte še polovico mehčalca, kar lahko pospeši "dovajanje". Drugo polovico mehčalca dodajte preostalim sajam. Med dodajanjem prahu je treba razdaljo med valjčki postopoma sproščati, da se vdelana guma ohrani v ustreznem območju, tako da prah naravno vstopi v gumo in se lahko čim bolj zmeša z gumo. Na tej stopnji je strogo prepovedano rezati z nožem, da se ne bi vplivalo na kakovost gumijaste zmesi. V primeru prevelike količine mehčalca lahko sajo in mehčalo dodate tudi v obliki paste. Stearinske kisline se ne sme dodajati prezgodaj, saj lahko zlahka povzroči kotaljenje, zato jo je najbolje dodati, ko je v valju še nekaj saj, vulkanizator pa je treba dodati pozneje. Nekatera vulkanizatorja se dodajajo tudi, ko je na valju še malo saj, na primer vulkanizator DCP. Če se poje ves saje, se bo DCP segrel in stalil v tekočino, ki bo padla v pladenj. Na ta način se bo zmanjšala količina vulkanizirajočih sredstev v zmesi. Posledično se bo vplivalo na kakovost gumijaste zmesi in verjetno bo prišlo do premalo kuhane vulkanizacije. Zato je treba vulkanizirajoče sredstvo dodati ob ustreznem času, odvisno od sorte. Po dodajanju vseh vrst mešanic je potrebno dodatno obračanje, da se gumijasta zmes enakomerno premeša. Običajno obstajajo "osem nožev", "trikotne vrečke", "valjanje", "tanke klešče" in druge metode obračanja.
»Osem nožev« so rezalni noži pod kotom 45° vzdolž vzporedne smeri valja, štirikrat na vsaki strani. Preostalo lepilo se zasuka za 90° in doda na valj. Namen je, da se gumijasti material zvije v navpični in vodoravni smeri, kar prispeva k enakomernemu mešanju. »Trikotna vrečka« je plastična vrečka, ki se z močjo valja oblikuje v trikotnik. »Valjanje« pomeni, da z eno roko režete z nožem, z drugo roko gumijasti material zvijete v valj in ga nato vstavite v valj. Namen tega je, da se gumijasta zmes enakomerno premeša. Vendar pa »trikotna vrečka« in »valjanje« ne prispevata k odvajanju toplote gumijastega materiala, kar lahko povzroči ožganje in je delovno intenzivno, zato se ti dve metodi ne smeta priporočati. Čas vrtenja je 5 do 6 minut.
Po taljenju gumijaste zmesi je treba gumijasto zmes redčiti. Praksa je pokazala, da je tanek prehod zmesi zelo učinkovit za disperzijo veziva v zmesi. Metoda tankega prehoda vključuje nastavitev razdalje med valjčki na 0,1-0,5 mm, vstavljanje gumijastega materiala v valj in njegovo naravno padanje v podajalni pladenj. Ko pade, gumijast material na zgornjem valju obrnite za 90°. To ponovite 5 do 6-krat. Če je temperatura gumijastega materiala previsoka, ustavite tanek prehod in počakajte, da se gumijast material ohladi, preden ga redčite, da preprečite sežganje gumijastega materiala.
Po končanem tankem prehodu sprostite razdaljo med valjčki na 4-5 mm. Preden se gumijasti material naloži v avto, se majhen košček gumijastega materiala odtrga in vstavi v valje. Namen je preluknjati razdaljo med valjčki, da se prepreči, da bi bil stroj za mešanje gume močno izpostavljen veliki sili in poškodoval opremo, ko se v valj dovaja velika količina gumijastega materiala. Ko je gumijasti material naložen v avto, mora enkrat preiti skozi režo valjev, nato pa ga naviti na sprednji valj, ga še naprej vrteti 2 do 3 minute in ga pravočasno razložiti ter ohladiti. Folija je dolga 80 cm, široka 40 cm in debela 0,4 cm. Metode hlajenja vključujejo naravno hlajenje in hlajenje s hladilno vodo, odvisno od pogojev posamezne enote. Hkrati se je treba izogibati stiku folije z zemljo, peskom in drugo umazanijo, da se ne vpliva na kakovost gumijaste zmesi.
Med mešanjem je treba razdaljo med valjčki strogo nadzorovati. Temperatura, potrebna za mešanje različnih surovih gum in mešanje različnih trdot, je različna, zato je treba temperaturo valja prilagoditi specifični situaciji.
Nekateri delavci, ki mešajo gumo, imajo naslednji dve napačni zamisli: 1. Mislijo, da daljši čas mešanja pomeni višjo kakovost gume. V praksi to ne drži iz zgoraj opisanih razlogov. 2. Domneva se, da hitreje kot se doda količina lepila, ki se nabere nad valjem, hitrejša bo hitrost mešanja. Pravzaprav se bo prah, če se med valji ne nabere lepilo ali če je nabranega lepila premalo, zlahka stisnilo v kosmiče in padlo v pladenj za podajanje. Na ta način je treba poleg vpliva na kakovost mešanice gume pladenj za podajanje ponovno očistiti in večkrat očistiti padajoči prah, ki se doda med valje, kar močno podaljša čas mešanja in poveča intenzivnost dela. Seveda se bo, če se lepilo nabere preveč, hitrost mešanja prahu upočasnila. Vidimo lahko, da je preveč ali premalo nabranega lepila neugodno za mešanje. Zato mora biti med mešanjem določena količina nabranega lepila med valji. Med gnetenjem se prah po eni strani z delovanjem mehanske sile stisne v lepilo. Posledično se čas mešanja skrajša, intenzivnost dela se zmanjša in kakovost gumijaste zmesi je dobra.
Čas objave: 18. april 2022
