Guma je nekakšen visok elastični polimerni material, pod delovanjem majhne zunanje sile pa lahko pokaže visoko stopnjo deformabilnosti in po odstranitvi zunanje sile se lahko vrne v prvotno obliko. Zaradi visoke elastičnosti gume se pogosto uporablja pri blazini, odporni na udarce, dinamičnega tesnjenja itd. Uporaba v tiskarski industriji vključuje različne gumijaste valje in tiskarske odeje. Z napredkom gumijaste industrije so se gumijasti izdelki razvili iz ene same uporabe naravne gume do različnih sintetičnih gumarjev.
1. Naravni guma
V naravni gumi prevladujejo gumijasti ogljikovodiki (poliizopren), ki vsebujejo majhno količino beljakovin, vode, smole, sladkorja, sladkorjev in anorganskih soli. Naravna guma ima veliko elastičnost, visoko natezno trdnost, odlično odpornost na solzo in električno izolacijo, dobro odpornost na obrabo in odpornost na sušo, dobro obdelavo, naravna guma je enostavno povezati z drugimi materiali, njegova splošna zmogljivost pa je boljša od večine sintetične gume. Pomanjkljivosti naravnega kamaca so slaba odpornost proti kisiku in ozonu, enostavna za staranje in poslabšanje; slaba odpornost na olje in topila, nizka odpornost proti kislini in alkaliji, nizka korozijska odpornost; nizka odpornost na toploto. Območje delovne temperature naravnega guma: približno -60℃~+80℃. Naravna guma se uporablja za izdelavo pnevmatik, gumijastih čevljev, cevi, trakov, izolacijskih plasti in ovojih žic in kablov ter drugih splošnih izdelkov. Naravna guma je še posebej primerna za izdelavo torzijskih vibracijskih eliminatorjev, amorbizorjev motorja, nosilcev strojev, elementov vzmetenja z gumijastimi kovini, membranov in oblikovanimi izdelki.
2. sbr
SBR je kopolimer butadiena in stirena. Zmogljivost stirenske butadienske gume je blizu učinkovitosti naravne gume in je trenutno največja proizvodnja splošne namenske sintetične gume. Značilnosti stirenske butadienske gume so, da njegova odpornost proti obrabi, odpornost na staranje in toplotna odpornost presegajo naravno kavčuko, njena tekstura pa je bolj enakomerna kot naravna guma. Slabosti stirenske butadienske gume so: nizka elastičnost, slaba upogibna odpornost in odpornost na solzo; Slaba zmogljivost obdelave, še posebej slaba samolepičnost in nizka zelena gumijasta moč. Temperaturno območje stironske butadienske gume: približno -50℃~+100℃. Stirenska butadienska guma se uporablja predvsem za nadomeščanje naravnega guma za izdelavo pnevmatik, gumijastih rjuh, cevi, gumijastih čevljev in drugih splošnih izdelkov
3. Nitrile guma
Nitrila guma je kopolimer butadiena in akrilonitrila. Za nitrilno gumo je značilna odlična odpornost na bencinska in alifatska ogljikovodična olja, drugi le do polisulfidne gume, akrilnega estra in fluorirane gume, medtem ko je nitrilna guma nadrejena drugim splošnim namenskim gumam. Dobra toplotna odpornost, dobra tesnost zraka, odpornost na obrabo in odpornost na vodo ter močno oprijem. Slabosti nitrilne gume so slaba odpornost na mraz in ozonska odpornost, nizka trdnost in elastičnost, slabo kislinsko odpornost, slaba električna izolacija in slaba odpornost na polarna topila. Temperaturno območje nitrilne gume: približno -30℃~+100℃. Nitrilna guma se uporablja predvsem za proizvodnjo različnih izdelkov, odpornih na olj, kot so cevi, tesnilni izdelki, gumijasti valji itd.
4. hidrogenirana nitrilna guma
Hidrogenirana nitrilna guma je kopolimer butadiena in akrilonitrila. Hidrogenirana nitrilna guma dobimo s popolnoma ali delno hidrogeniranjem dvojnih vezi v butadienu NBR. Za hidrogenirano nitrilno gumo je značilna visoka mehanska trdnost in odpornost proti odrgni, toplotna odpornost je boljša od NBR, kadar je prekrižana s peroksidom, druge lastnosti pa so enake nitrilni gumi. Slabost hidrogenirane nitrilne gume je njegova višja cena. Temperaturno območje hidrogenirane nitrilne gume: približno -30℃~+150℃. Hidrogenirana nitrilna guma se uporablja predvsem za oljno odporne in visokotemperaturne odporne izdelke za tesnjenje.
5. Etilen propilen guma
Etilen propilen guma je kopolimer etilena in propilena in je na splošno razdeljen na dve juan etilen propilen gumi in tri juan etilen propilen gume. Za etilen-propilensko gumo je značilna odlična odpornost na ozon, ultravijolična odpornost, vremenska odpornost in odpornost na staranje, ki se uvršča na prvo mesto med splošnimi nabori. Etilen-propilenska guma ima dobro električno izolacijo, kemično odpornost, udarno elastičnost, kislinsko in alkalijsko odpornost, nizko specifično gravitacijo in se lahko uporablja za visoko polnjenje. Toplotna odpornost lahko doseže 150°C, in je odporen na polarna topila-ketone, estre itd. Druge fizikalne in mehanske lastnosti etilen propilenske gume so nekoliko slabše od naravne gume in boljše od stirenske butadienske gume. Pomanjkljivost gume etilen-propilena je, da ima slabo samozmetno adhezijo in medsebojno adhezijo, zato se ni enostavno vezati. Temperaturno območje etilen propilen gume: približno -50℃~+150℃. Etilen-propilenska guma se uporablja predvsem kot obloga kemične opreme, žice in kabelske obloge, parno cev, toplotno odporen tekoči trak, avtomobilski gumijasti izdelki in druge industrijske izdelke.
6. Silikonska guma
Silikonska guma je posebna guma z atomi silicija in kisika v glavni verigi. Silicijev element ima glavno vlogo pri silikonski gumi. Glavne značilnosti silikonske gume so obe visoki temperaturni upor (do 300°C) in nizka temperaturna odpornost (najnižja -100°C). Trenutno je najboljša visoko temperaturna odporna guma; Hkrati ima silikonska guma odlično električno izolacijo in je stabilna za toplotno oksidacijo in ozon. Je zelo odporen in kemično inerten. Slabosti silikonske gume so nizka mehanska trdnost, slaba odpornost na olje, odpornost na topila, odpornost na kislino in alkalij, ki jih je težko vulkanizirati in dražja. Operacijska temperatura silikonske gume: -60℃~+200℃. Silikonska guma se uporablja predvsem za izdelavo visoko in nizko temperaturnih odpornih izdelkov (cevi, tesnila itd.) Ter visoko temperaturno odporne žice in kabelske izolacije. Ker je nestrupena in brez okusa, se silikonska guma uporablja tudi v prehranski in medicinski industriji.
7. poliuretanska guma
Poliuretanska guma ima elastomer, ki nastane s polimerizacijo poliestra (ali polieter) in diizocianatnih spojin. Za poliuretansko gumo je značilna dobra odpornost proti odrgni, ki je najboljša med vsemi vrstami gume; Poliuretanska guma ima visoko trdnost, dobro elastičnost in odlično odpornost na olje. Poliuretanska guma je odlična tudi v odpornosti na ozon, odpornosti na staranje in tesnosti zraka. Slabosti poliuretanske gume so slaba temperaturna odpornost, slaba odpornost na vodo in alkalij ter slaba odpornost na aromatične ogljikovodike, klorirane ogljikovodike in topila, kot so ketoni, estri in alkoholi. Temperaturno območje uporabe poliuretanske gume: približno -30℃~+80℃. Poliuretanska guma se uporablja za izdelavo pnevmatik v bližini delov, tesnil, odpornih na udarce, gumijastih valjev in gumijastih izdelkov, odpornih na obrabo, visoko trdno in oljno odporne gumijaste izdelke.
Čas objave: julij-07-2021
